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2021.06.15

螺帽界的愛馬仕 盈錫推智慧製造拼精度
文/桂思強、鄒淑文  圖/卓建源、盈錫精密工業 工具機是製造業之母,而精密螺帽更是工具機之本。這樣看似不起眼的零組件,卻是穩定工具機的心臟中支架。被譽為「螺帽界的愛馬仕」的盈錫精密工業(以下簡稱盈錫),以全球第三大精密螺帽製造廠,穩穩收服全球近 70%工具大廠。在全球供應鏈佔有重要地位。   盈錫不做一般螺帽;主要生產高端精緻的精密螺帽、例如「主軸平衡螺帽」、「高速主軸及其螺帽之封塞結構」與「多向全方位鎖制的精密螺帽」等。國內數得出來的機械、工具機大廠八成以上都是盈錫的,鴻海生產 iPhone 的工具機設備內的精密螺帽也來自盈錫,可以說「盈錫螺帽一旦停產,全球主要機具廠都要跳腳」。   盈錫副總經理巫有捷表示,「一台加工具機用上的精密螺帽約需 8 至 10 顆,20多年來光是螺帽種類就有幾千種。」即便一個月有30萬顆的出貨量,盈錫能做出別人做不到的「少量多樣」,品質精良準確,這些正是來自於盈錫智慧製程,成就新一代關鍵競爭力。   圖說:盈錫精密螺帽多樣少量、供應工具機大廠、3C機械   轉型動機挑戰 來自南投鄉下的巫有崇與巫有捷二兄弟,1999年接下盈錫時,還是一間鐵工廠。2000年二兄弟帶著自家螺帽產品到全球最大工具機展之一的德國漢諾威展出,現場匯聚全球工具機設備廠,但就是沒人看上他的螺帽。帶著空單子回到台灣的巫有捷苦思:「設備大廠只信任品牌及交貨能力,要怎麼讓大廠信任台灣的品質及交貨能力?」   改變不了巿場局勢,就加強轉型。2012年盈錫砸下重本,成立國內第一家「精密螺帽檢測實驗室」提供扭力與軸向力測試,並主動向大廠提供報告,克服大廠對台灣品質疑慮,日本 MAZAK 等大廠開始下一筆訂單,接著德國DMG工具大廠也找上盈錫合作。當時曾有大陸知名的工具廠看到日本大廠用的是盈錫零組件,二話不說就直接下一筆訂單。   品質受到大廠認可,訂單紛至沓來。順勢打開世界巿場。目前平均月產量可達30萬顆。不過,隨著世界工具機機型愈來愈多元,加工條件愈高、朝特殊化、客製化的巿場發展,盈錫因應少樣多樣,製程也跟著彈性、朝「產線智慧化」生產展。   圖說:2012年盈錫砸下重本,成立國內第一家「精密螺帽檢測實驗室」   轉型方向 機聯網整合ERP 製造流程透明化 為達產線最佳化,盈錫投入 1.5 億投資智慧生產,讓大量生產及混線生產都在同一生產線完成。智慧化的第一步就是建立「智慧製造的核心系統」。   盈錫資訊長劉軒佑表示,智慧製造的核心系統是機聯網、ERP、PDM、MES管理全部整合在一起,先打通資訊匯流,並將即時資訊系統透過電子看板傳到各個廠區,各廠產線主管可以在系統上看到各機台詳細狀態,如是否待機中、加工中或故障;又如決策階層可以看到全廠區的稼動率、廠區主管可以看所屬廠區的稼動率。   利害關係人 工業局計畫支持 導入智慧機上盒 2017年在經濟部工業局智機產業化推動計畫支持、推動工廠智慧化,導入智慧機上盒(Smart Machine Box),將擷取的參數與資訊整合在同一個「機聯網・SkyMars」平台。資料收集之後能與ERP系統串連,讓製造流程透明化、可視化。   成立智慧製造聯盟 推動機聯網 然而,推動智慧工廠的過程中,巫有捷也發現,資訊軟體技術要自主,才能掌握生產全局。盈錫的機台有各種不同廠牌,操作軟體都是原廠設計,難免會遇到整合上的困難。因此,盈錫成立「盈錫精密智慧製造推動聯盟」,技術自主化,並與財團法人精密機械研究發展中心合作,結合學校、設備商、軟體公司及同業等,共同發展機器聯網的技術。   聯盟成員有著明確的目標與分工,如僑光科大培養數據分析與系統開發人才、勤益科大與修平科大為廠內現有設備加裝傳感器,升級成為智慧機械,精密機械研究發展中心整合機聯網,目前已全面在盈錫6個主要製造廠區、超過150台各式機台完成導入、即時掌握廠區所有資訊。   圖說:盈錫整合機聯網,6個主要製造廠區、150台設備上線   轉型作法 四大虛實整合系統 智慧製造成形 目前,盈錫精密的智慧製造虛實整合系統,除了跨廠區機聯網、還有製成品質大數據分析模組、量產製程自動化生產單元、線上刀具狀態監測等四大模組。勾勒出智慧生產全貌。   劉軒佑強調,工廠智慧後化,各廠產線主管可以在系統上看到各機台及人員稼動狀態,如是否待機中、加工中或故障;又如決策階層可以看到全廠區的稼動率、廠區主管可以看所屬廠區的稼動率。不僅可以了解訂單生產進度,管理者也可透過生產數位化資訊進行大數據分析。   產線數位化後的效益之一就是大幅的提升生產效能。系統還會根據設備稼動率及製程特性、提供量產製程自動化生產、整合Robot、機台與自動化輸送料盤。讓大量生產及混線生產都可在同一生產線完成。   從大數據分析中 改善生產流程 數據分析是智慧製造重要的目的之一,盈錫品質大數據分析模組部分,則是透過定期收集量測與機台參數資訊,針對機台製程能力分析、操作人員技術能力分析,也就是針對機台及操作人員的CPK值統計。 CPK分數由高至低,分數愈低代表產出較多不良品,按CPK分數對應至由A至E共五個等級,等級C以下的機台或操作人員,就需要檢討改善。作為日後後續改進的參考。   引進新設備 培養高階技術人才 線上刀具狀態監測模組部分,則是透過外掛感測元件,讓舊有設備也能透過SMB加值,針對刀具監測與預警,另方面,為提高生產效率,盈錫也汰舊生產機台、導入高階加工與量測設備,引進DMG與Mazak之五軸高階加工與車銑複合機台,強化高效率與高精度之製造能力,因培養高階設備操作技術人才、朝高值化特殊螺帽、少量多樣的產品研發前進。   圖說:盈錫資訊長劉軒佑(右)   轉型效益 良率提升7% 人均產值提升13.6% 從ERP、機聯網到智慧化工廠,這些數位力都在奠定盈錫未來10年的強大競爭力。若從營運績效來看。根據盈錫內部統計,導入一年後,人均產值提升13.6%、設備稼動率提高20%、產品良率提升7%。截至2021年4月底止,盈錫全年度接單量已超越400萬顆,每月出貨量超過30萬顆。(2020年月平均約20萬顆) 。   智慧製造另一個價值就是有更多的能力去做到別人的做不到的事,做不出來,就去找盈錫,這種客製化能力,也就是典型隱型冠軍的軟實力。事實上,導入智慧生生產後,一些忠誠客戶或大型的客戶急單,都能在緊急狀況下調撥生生產,滿足客戶交期,這些數位化的過程,讓盈錫真正實現「一顆小螺絲、成就大世界」。遠景。  案例啟發 導入智慧製造 升級高科技製造業 在提升台灣智慧製造政策下,盈錫整合各方資源,包括工業局、金屬工業中心、學校資源一起推動智慧化製造。決策者的決心、聯盟的資源,引入資訊專業人力、讓盈錫上下全面總動員、全力推動智慧製造。   目前盈錫已從傳統製造業走向高科技精密產業,在台中建立大規模的製造基地,以及全球七大行銷服務中心版圖,導入智慧製造後,盈錫仍持續向世界第一挑戰:「但這次不是產能、也不是巿佔率、而是高產值、無人能取代的製程能力及高品質。」   圖說:導入智慧製造後的盈錫,真正實現小零件成就大世界。

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2020.07.23

資策會攜手國內中小企業發表《數位轉型化育者》專書 30 個 「 本土企業 」 的變革案例 善盡社會責任分享數位轉型的成功關鍵
因應數位科技與數位經濟的快速發展趨勢,財團法人資訊工業策進會 (資策會) 自 2018 年起便確立以「數位轉型的化育者 (Digital Transformation Enabler)」為新價值定位。為此,資策會特別在邁入 41 週年之際,於今 (23) 日正式公開集結 30 個 「 本土企業 」 的變革案例,出版《數位轉型化育者》專書,並秉持著協助各界數位轉型的公益角度,善盡社會責任,對外公開電子書 Qrcode,免費提供下載。  《數位轉型化育者》專書發表會亦邀請了一向支持並協助各產業領域推動數位轉型的公協會貴賓-中華民國資訊軟體協會 (中華軟協,CISA) 理事長沈柏延及數位經濟暨產業發展協會 (DTA) 理事長陳正然、台灣區電機電子工業同業公會(電電公會,TEEMA) 副秘書長毛恩洸,以及書中案例銘異科技副營運長宋燦勇、網訊電通執行長陳諧、巨全金屬董事長鄭如松、聿信醫療執秘吳秀蓉等貴賓蒞臨,展現了法人研發機構協同產業公協會的力量,協助台灣中小企業投入數位轉型,發揮一加一大於二的加乘效果。  資策會由內而外推動數位轉型 免費分享Know how助產業掌握先機 適逢資策會 41 週年,資策會執行長的卓政宏表示:「數位浪潮來襲,相較過去,產業面臨的數位科技衝擊更為巨大,每家企業面臨的問題皆不相同,但共同的解法要先設定目標、怎麼做、由誰來做;兩年前數位轉型很少人知道,如今大家都知道其重要性,卻不知道如何著手,希望透過《數位轉型的化育者》專書 30 個案例,為企業找到解法,並結合領域型法人專業知識與技術,串聯資服業者與公協會,期化育各式跨域創新的能量,建構數位轉型多贏合作的模式。」   數位轉型議題涉及層面複雜,亟需跨域知識與能量協力面對,資策會執行長卓政宏特別強調,選擇免費公開此書讓所需的企業下載,就是希望透過分享 Know how 的方式,吸引更多業者共同加速創新變革的推動。未來資策會將持續精進本書所提及之案例,歡迎各界先進專家給予指導及建議,與大家齊心共襄盛舉。期盼由單一企業個案 (點),擴展到領域產業 (線),進而複製至上中下游產業形成生態系 (面),來協助臺灣全面推動數位轉型。  與時俱進提供方法、工具、顧問 和中小企業並肩共創數位轉型生態系 事實上,資策會為協助企業數位轉型、整合前瞻技術、顧問服務,於 2019 年成立「數位轉型學堂 ACE (Architect、Consultant、Evangelist) School」,並經由與國內逾 3,000 家中小企業訪談、健診後,發現台灣有 45.7% 企業仍未啟動數位轉型,僅有 20.3% 企業的數位轉型已經產生營運綜效;以業別區隔,製造業有高達 50.4% 企業仍未啟動數位轉型,高於服務業的 43.5%;從整體綜效來看,製造業僅達 19%的比例、略低於服務業的 20.9%。由此可知,臺灣本土企業中,扮演中堅力量的中小企業,普遍處於初步階段。  數位轉型學堂 (ACE School) 觀察到不論是個別企業內部或垂直產業鏈,皆面臨包含企業第二代接班、老師傅無法傳承、以及時代變遷,企業生命週期快速變化等問題,再加上本土企業長年以來發展出聚落產業鏈的群聚特色,如需轉型勢必透過整體生態環境著手;對此,於今 (23) 日發表會中分享的資策會楊仁達副執行長表示:「資策會在產業數位轉型的需求上,正集結研發、智庫、人才培育與產業服務的能量,訪察本土企業,由專業顧問提供合適方法、工具,並攜手各產業公協會組織,以輔導與共創方式,協同業者超前部署,讓台灣產業能在這波數位浪潮的衝擊下,持續屹立不搖!」  今 (23) 日專書發表會上,資策會更邀請國內中小企業及新創業者現身說法,分享企業內部轉型的經驗。生產電腦周邊零組件的銘異科技,因高齡少子化造成產線缺工問題嚴重,透過資策會 ACE 顧問輔導,協助銘異科技轉型為智慧化工廠。而從事電子客戶關係管理的網訊電通,透過資策會數位轉型顧問服務方法,以區塊鏈技術與新竹物流、中國信託等合作夥伴籌組共創工作坊,提供解決零售供應鏈「信任」與「智能合約」之核心問題,規劃結合物流與金流的跨產業服務系統。  同樣面臨缺工問題的巨全金屬,屬於公共自行車產業供應鏈中的精密金屬加工業者,資策會結合勤益科大的能量,先協助積極優化製程產線,並導入數位轉型策略,透過三階段籌組各領域專長顧問團隊,發揮最大整合綜效。而新創公司聿信醫療,更因應 COVID-19 疫情之科技防疫需求,開發出一款 AI 連續即時呼吸邊緣運算系統(AI 聽診器),資策會協助串接 5G 專網,透過資安檢測與行動裝置 App 檢測,把關開發流程的安全,並建立醫療資安合規框架,期待在未來產品成熟時進行海外拓銷,前進國際市場。  數位轉型是持續性的工作,而推動數位轉型需要企業主的決心、資源的投入,甚至涉及企業組織與文化的改變,資策會將持續扮演「數位轉型的化育者」,協同產官學研各界,建構完善的供給與需求機制,和中小企業並肩作戰,協助業者在產業價值鏈重塑過程中,找到一個核心的價值定位,進而塑造一個正向的良性循環的生態環境,促進各行各業加速創新與數位轉型,提升產業整體競爭力,創造更多商機。   資策會《數位轉型化育者》專書免費下載網址:https://www.iii.org.tw/Publish/DTSPages.aspx?fm_sqno=86   文章摘自資策會官方網站

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